CAXA CAM數控車2020是一款專業數控車自動編程軟件，擁有豐富的圖形繪制和編輯功能，加工仿真功能強大，輪廓粗車，輪廓精車，切槽，螺紋固定循環等功能都支持，中文界面，方便好用。

基本簡介

　　CAXA CAM 數控車2020是一款非常優秀的專業數控車自動編程軟件，具有功能強大、使用簡單的軌跡生成及通用后置處理功能，為你的二維繪圖及數控車加工工作提供了一個很好的解決方案，將CAXA 數控車同 CAXA 專業設計軟件與 CAXA 專業制造軟件結合起來將會全面地滿足用戶的任何 CAD/CAM 需求。CAXA CAM 數控車2020擁有豐富的圖形繪制和編輯功能，具有 CAD 軟件的強大繪圖功能和完善的外部數據接口，可以繪制任意復雜的圖形，可通過DXF、IGES等數據接口與其它系統交換數據。該軟件提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種復雜圖形的加工軌跡，通用的后置處理模塊使CAXA 數控車可以滿足各種機床的代碼格式，可輸出G代碼，并可對生成的代碼進行校驗及加工仿真，另外還提供符合最新制圖標準的多種工程標注功能，用戶可根據需求進行繪圖模板、圖框、標題欄等操作。全新版本新增管理樹功能，文檔中所有的刀具、數控車加工軌跡、G 代碼信息都會被記錄并顯示在管理樹上，支持多種管理樹上的操作，幾乎可以在樹上執行所有數控車相關的命令，全新設計的界面和功能圖標，支持 4K 高清分辨率，可以獲得完美交互體驗！

功能介紹

　　1、輪廓粗車：該功能用于實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多余部分；

　　2、輪廓精車：實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工；

　　3、切槽：該功能用于在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽；

　　4、鉆中心孔：該功能用于在工件的旋轉中心鉆中心孔；

　　5、車螺紋：該功能為非固定循環方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制；

　　6、螺紋固定循環：該功能采用固定循環方式加工螺紋；

　　7、參數修改：對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改，以生成新的加工軌跡；

　　8、刀具管理：該功能定義、確定刀具的有關數據，以便于用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護；

　　9、軌跡仿真：對已有的加工軌跡進行加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。

軟件特色

　　一、曲面完美結合

　　1、方便的特征實體造型

　　CAXA CAM 數控車2020采用精確的特征實體造型技術，可將設計信息用特征術語來描述，簡便而準確。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸臺、圓柱體、圓錐體、球體和管子等，CAXA制造工程師可以方便地建立和管理這些特征信息。實體模型的生成可以用增料方式，通過拉伸、旋轉、導動、放樣或加厚曲面來實現，也可以通過減料方式，從實體中減掉實體或用曲面裁剪來實現，還可以用等半徑過渡、變半徑過渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽殼等*特征功能來實現。

　　2、強大的NURBS自由曲面造型

　　CAXA制造工程師從線框到曲面，提供了豐富的建模手段。可通過列表數據、數學模型、字體文件及各種測量數據生成樣條曲線，通過掃描、放樣、拉伸、導動、等距、邊界網格等多種形式生成復雜曲面，并可對曲面進行任意裁剪、過渡、拉伸、縫合、拼接、相交和變形等，建立任意復雜的零件模型。通過曲面模型生成的真實感圖，可直觀顯示設計結果。

　　3、靈活的曲面實體復合造型

　　基于實體的'精確特征造型'技術，使曲面融合進實體中，形成統一的曲面實體復合造型模式。利用這一模式，可實現曲面裁剪實體、曲面生成實體、曲面約束實體等混合操作，是用戶設計產品和模具的有力工具。

　　二、高效數控加工

　　CAXA制造工程師將CAD模型與CAM加工技術無縫集成，可直接對曲面、實體模型進行一致的加工操作。支持軌跡參數化和批處理功能，明顯提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工質量。通用的后置處理可向任何數控系統輸出加工代碼。

　　1、兩軸到三軸的數控加工功能，支持4~5軸加工

　　兩軸到兩軸半加工方式:可直接利用零件的輪廓曲線生成加工軌跡指令，而無需建立其三維模型;提供輪廓加工和區域加工功能，加工區域內允許有任意形狀和數量的島。可分別指定加工輪廓和島的拔模斜度，自動進行分層加工。三軸加工方式:多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工到精加工的加工工藝路線。4~5軸加工模塊提供曲線加工、平切面加工、參數線加工、側刃銑削加工等多種4~5軸加工功能。標準模塊提供2~3軸銑削加工。4~5軸加工為選配模塊。

　　2、支持高速加工

　　本系統支持高速切削工藝，以提高產品精度，降低代碼數量，使加工質量和效率大大提高。可設定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角處可設定圓角過渡，輪廓與輪廓之間可通過圓弧或S字型方式來過渡形成光滑連接，從而生成光滑刀具軌跡，有效地滿足了高速加工對刀具路徑形式的要求。

　　3、參數化軌跡編輯和軌跡批處理

　　CAXA制造工程師的'軌跡再生成'功能可實現參數化軌跡編輯。用戶只需選中已有的數控加工軌跡，修改原定義的加工參數表，即可重新生成加工軌跡。CAXA制造工程師可以先定義加工軌跡參數，而不立即生成軌跡。工藝設計人員可先將大批加工軌跡參數事先定義而在某一集中時間批量生成。這樣，合理地優化了工作時間。

　　4、獨具特色的加工仿真與代碼驗證

　　可直觀、精確地對加工過程進行模擬仿真、對代碼進行反讀校驗。仿真過程中可以隨意放大、縮小、旋轉，便于觀察細節，可以調節仿真速度;能顯示多道加工軌跡的加工結果。仿真過程中可以檢查刀柄干涉、快速移動過程(G00)中的干涉、刀具無切削刃部分的干涉情況，可以將切削殘余量用不同顏色區分表示，并把切削仿真結果與零件理論形狀進行比較等。

　　5、加工工藝控制

　　CAXA制造工程師提供了豐富的工藝控制參數，可以方便地控制加工過程，使編程人員的經驗得到充分的體現。

　　6、通用后置處理

　　CAXA CAM 數控車2020全面支持SIEMENS、FANUC等多種主流機床控制系統。CAXA制造工程師提供的后置處理器，無需生成中間文件就可直接輸出G代碼控制指令。系統不僅可以提供常見的數控系統的后置格式，用戶還可以定義專用數控系統的后置處理格式。可生成詳細的加工工藝清單，方便G代碼文件的應用和管理。

　　三、知識加工

　　可將某類零件的加工步驟、使用刀具、工藝參數等加工條件保存為規范化的模板，形成企業的標準工藝知識庫，類似零件的加工即可通過調用'知識加工'模板來進行。這樣就保證了同類零件加工的一致性和規范化。同時，初學者更可以借助師傅積累的知識加工模板，實現快速入門和提高。

　　四、界面操作

　　Windows界面操作

　　CAXA制造工程師基于微機平臺，采用原創Windows菜單和交互，全中文界面，讓您一見如故，輕松流暢地學習和操作。全面支持英文、簡體和繁體中文Windows環境。

　　五、數據接口

　　豐富流行的數據接口

　　CAXA制造工程師是一個開放的設計/加工工具。它提供了豐富的數據接口，包括:直接讀取市場上流行的三維CAD軟件，如CATIA，Pro/ENGINEER的數據接口;基于曲面的DXF和IGES標準圖形接口，基于實體的STEP標準數據接口;Parasolid幾何核心的x-T、x-B格式文件;ACIS幾何核心的SAT格式文偉面向快速成型設備的STL以及面向Internet和虛擬現實的VRML等接13。這些接口保證了于世界流行的CAD軟件進行雙向數據交換，使企業可以跨平臺和跨地域地與合作伙伴實現虛擬產品開發和生產。

　　六、開發平臺

　　開放2D、3D平臺

　　CAXA制造工程師充分考慮用戶的個性化需求，提供了專業而易于使用的2D和3D開發平臺，以實現產品的個性化和專業化。用戶可以隨心所欲地擴展制造工程師的功能，甚至可以開發出全新的CAD/CAM產品。

　　七、品質

　　品質*的刀具軌跡和加工質量

　　加工路徑的優化處理使刀具軌跡更加光滑、流暢、均勻、合理，大大提高了加工走刀的流暢性，保證了工件表面的加工質量

軟件優勢

　　1、中文界面，易學易用

　　具有友好的用戶界面，體現在以下方面：全中文windows界面；形象化的圖標菜單；全面的鼠標拖動功能；靈活方便的立即菜單參數調整功能；智能化的動態導航捕捉功能；多方位的信息提示等。

　　2、圖形編輯功能

　　CAXA CAM 數控車2020中優秀的圖形編輯功能，其操作速度是手工編程無可比。曲線分成點、直線、圓弧、樣條、組合曲線等類型。工作坐標系可任意定義，并在多坐標系間隨意切換；圖層、顏色、拾取過濾工具應有盡有，系統完善。

　　3、加工仿真

　　內外輪廓及端面的粗、精車削，切槽、鉆孔、車螺紋功能齊全；任意樣條曲線的車削；自定義公式曲線車削；加工軌跡自動干涉排除功能，避免人為因素的判 斷失誤；支持不具有循環指令的老機床編程，解決這類機床手工編程的繁瑣工作；支持小內存機床系統加工大程序，自動將大程序分段輸出功能；開放的通用后置功 能，允許根據特種機床自定義加工代碼；刀具庫定義支持車加工中心；代碼反讀功能可以隨時察看編程輸出后的代碼圖形；仿真功能提供加工前程序的最后檢 驗；DXF、IGES數據接口通行無阻，可接受任意其他軟件的數據。